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隨著煤油化工、金屬冶煉、化學制藥等行業的飛速發展，防爆正壓柜在體系控制中的利用越來越廣泛。正壓型防爆電氣配電柜指的是正壓外殼內部保護氣體相比于外部大氣壓壓力高，能夠有效阻止外部爆炸氣體進入外殼內或者將外殼內釋放的爆炸性氣體濃度稀釋至爆炸限度以下的原理來實現，其應用在爆炸性氣體傷害場合里怎樣準確利用正壓防爆控制器。配電柜在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保 證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。因此，作為利用廣泛的防爆正壓柜以及正壓吹掃控制體系，它的應用早已得到客戶的廣泛承認和高度器重。
主要分為兩種類型，正壓通風型及正壓補償型。其中正壓通風型的作用原理是保護氣體持久的從正壓外殼流過，并一直保持同一 流速，從而保持正壓外殼壓力一直在正常壓力范圍。而正壓補償型則不需要持續的通風，正壓外殼的壓力由控制系統進行時時的檢測，而保護氣體的流入和流出均通過電磁閥進行有效的控制。
防爆正壓柜的操作：
1.用戶必須嚴格按操作步驟操作。
2.本產品通過安裝、檢查、調試正常后，各門關閉，并且完 好密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態，前級開關不送電，此時整臺產品處于待電狀態，即已進入操作前準備。
操作步驟：
第 一步：氣源備好后，完全打開“進氣手動閥”同時按下“啟動”鍵，進氣電磁閥打開，進入換氣狀態（通過限壓閥排氣）；
注：這一步為換氣操作，本設備必須經過“換氣操作”才能正常運行，而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電火花點燃易燃易爆氣體，發生爆炸；
第二步：換氣30分鐘后，系統進入自動監控狀態；此時，進氣電磁閥關閉，通過電磁閥旁路節流閥給柜內補氣，使壓力表持續顯示在200-300Pa之間。即進入正常工作，系統可送電運行；
第三步：操作過程中要觀察有否異常變化，如有請立即斷電，找出故障；
第四步：當需要退出系統運行時，請先關掉所有運行的負載，再斷開用戶配電系統的電源；
第五步：斷開自控系統的電源；
第六步：關掉進氣手動閥；
第七步：為防止柜內有剩余壓力，過5分鐘后可打開柜門，進行電氣檢查；
操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前兩項步驟任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從第 一步操作開始。
現場操作人員必須經常察看運行情況是否正常，必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。
